浮子流量計校準步驟
1.安裝與準備
1.將浮子流量計垂直安裝于校準管路中,確保流體流向與流量計標注方向一致。
2.連接標準流量計至同一管路系統(tǒng),排除管路氣泡并檢查密封性,避免泄漏。
3.根據(jù)介質(zhì)類型選擇匹配的校準流體,并控制流體溫度、壓力與黏度符合流量計工況要求。
2.零點校準
1.關閉流量控制閥,確保流體完全靜止,觀察浮子是否處于刻度下限位置。
2.檢查變送器輸出信號是否為對應下限值,若存在偏差,通過機械復位或電子調(diào)零修正。
3.量程校準
1.緩慢調(diào)節(jié)流量至滿量程值,待流量穩(wěn)定后,確認浮子升至刻度上限。
2.校準輸出信號至對應上限值,通過調(diào)整量程電位器或變送器參數(shù)實現(xiàn)線性匹配。
4.多點校準
1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個校準點,依次調(diào)節(jié)流量至目標值。
2.記錄標準流量計與浮子流量計的示值,計算示值誤差:誤差=浮子流量計讀數(shù)-標準流量計讀數(shù)。
5.回程誤差測試
1.從量程下限逐步升流量至上限,記錄各校準點數(shù)據(jù);隨后逐步降低流量至下限,重復記錄。
2.計算同前列量點升降方向的示值差值,回程誤差應≤流量計允許誤差50%。
6.重復性與穩(wěn)定性測試
1.在常用流量點連續(xù)測量5次,計算重復性誤差。
2.保持流量恒定1小時,每10分鐘記錄一次數(shù)據(jù),輸出波動應≤±0.5%FS。
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電磁流量計的分類
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一體式電磁流量計:
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傳感器和變送器集成在一起,結構緊湊,安裝方便。
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適用于安裝空間有限的場合,但在一些高溫、高壓、強腐蝕等惡劣環(huán)境下,可能需要采取額外的防護措施。
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分體式電磁流量計:
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傳感器和變送器分開安裝,通過電纜連接。
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傳感器可以安裝在惡劣的環(huán)境中,變送器可以安裝在相對**、便于操作的地方,適用于高溫、高壓、強腐蝕等特殊場合。
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插入式電磁流量計:
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傳感器通過安裝在管道上的插入式探頭進行測量,安裝簡單,成本較低。
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適用于大口徑管道的流量測量,但測量精度相對較低。
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差壓式流量計的優(yōu) 點
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適用范圍廣:差壓式流量計可以測量各種流體,包括液體、氣體和蒸汽。它適用于不同的溫度、壓力和管徑范圍,能夠滿足大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)的流量測量需求。
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測量精度較高:在正確安裝和使用的情況下,差壓式流量計的測量精度可以達到 ±1%~±2%,甚至更高。特別是對于穩(wěn)定流動的流體,測量精度較高。
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結構簡單可靠:差壓式流量計的結構相對簡單,主要由節(jié)流裝置、差壓變送器和顯示儀表組成。這些部件都比較成熟可靠,使用壽命長,維護成本低。
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無需外部能源:差壓式流量計是一種基于流體力學原理的流量計,不需要外部能源供應,依靠流體自身的能量產(chǎn)生壓力差進行測量。
差壓式流量計:基于伯努利方程,流體通過節(jié)流裝置(如孔板、文丘里管等)時,流速會發(fā)生變化,從而導致壓力差。根據(jù)流量與壓力差的平方根成正比的關系來測量流量。例如,在管道中安裝一塊孔板,當流體流經(jīng)孔板時,孔板前后會產(chǎn)生壓力差。通過差壓變送器測量這個壓力差,再根據(jù)公式計算出流體的流量。這種流量計應用非常廣,適用于各種液體和氣體流量的測量,但對流體的狀態(tài)要求較為嚴格,如要求流體是單相的、穩(wěn)定的。上海英菲計量設備檢測有限公司流量計的國際品牌有艾默生、科隆、橫河、西門子和恩德斯豪斯。
容積式流量計的分類
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齒輪流量計:
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由一對相互嚙合的齒輪與殼體組成。流體進入流量計后,推動齒輪旋轉(zhuǎn),通過測量齒輪的轉(zhuǎn)速來計算流量。
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適用于各種粘度的液體測量,精度較高,但對流體中的雜質(zhì)比較敏感。
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活塞流量計:
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主要由活塞和缸體組成。流體推動活塞在缸體內(nèi)往復運動,通過測量活塞的運動次數(shù)來計算流量。
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常用于小流量的高精度測量,適用于測量各種液體和氣體。
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刮板流量計:
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由殼體、刮板和傳動機構組成。流體進入流量計后,推動刮板旋轉(zhuǎn),通過測量刮板的轉(zhuǎn)動次數(shù)來計算流量。
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適用于各種粘度的液體測量,特別是高粘度液體及含固體顆粒的液體。
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渦輪流量計
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工作原理:流體通過傳感器時,推動渦輪旋轉(zhuǎn),渦輪的轉(zhuǎn)速與流體的流速成正比。通過安裝在渦輪上的磁電感應裝置,將渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為電信號,從而確定流量。
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特點:精度高,響應速度快,可測量低粘度液體和氣體的流量;但對流體的清潔度要求較高,易受流體中的雜質(zhì)影響,且不適用于高粘度液體的測量。
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應用場景:常用于石油、化工、食品等行業(yè)的中小流量測量,如測量汽油、柴油、食用油等液體的流量、因此應用場景領域較多。
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