來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標。 NX 包含了企業(yè)中應(yīng)用比較普遍的集成應(yīng)用套件，用于產(chǎn)品設(shè)計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。

如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是，通過產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新，在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新，必須評審更多的可選設(shè)計方案，而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗中所獲得的知識更早地做出關(guān)鍵性的決策。

NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)，它可以通過過程變更來驅(qū)動產(chǎn)品革新。 NX 獨特之處是其知識管理基礎(chǔ)，它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識，根據(jù)已知準則來確認每一設(shè)計決策。

NX 建立在為客戶提供無與倫比的解決方案的成功經(jīng)驗基礎(chǔ)之上，這些解決方案可以普遍地改善設(shè)計過程的效率，削減成本，并縮短進入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新， NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實。這些目標使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗應(yīng)用和過程自動化工具，把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個實現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 蘇州做逆向工程的公司？蘇州逆向工程量大從優(yōu)

Imageware為自由曲面產(chǎn)品設(shè)計方面的所有關(guān)鍵領(lǐng)域提供了應(yīng)用驅(qū)動的解決方案?？涨跋冗M的技術(shù)保證了用戶能在更短的時間內(nèi)進行設(shè)計、逆向工程，并精確地構(gòu)建和完全地檢測高質(zhì)量自由曲面。一般的產(chǎn)品版本更注重于高級曲面、3D檢測、逆向工程和多邊形造型，為產(chǎn)品的設(shè)計、工程和制造營造了一個直覺的柔性設(shè)計環(huán)境。

逆向工程對于企業(yè)制造過程來說是非常重要的。如何從企業(yè)僅有的樣件、油泥模型、模具等"物理世界"快速地過渡到計算機可以隨心所欲處理的"數(shù)字世界"，這是制造業(yè)普遍面臨的實際問題。Imageware特別適用于以下情況:

· 企業(yè)只能拿到真實零件而沒有圖紙，又要求對此零件進行分析、復(fù)制及改型;

· 在汽車、家電等行業(yè)要分析油泥模型，對油泥模型進行修改，得到滿意結(jié)果后將此模型的外型在計算機中建立電子樣機;

· 對現(xiàn)有的零件工裝等建立數(shù)字化圖庫;

Imageware 提供了模塊化的產(chǎn)品來滿足用戶的不同需求，這樣的設(shè)計完全圍繞產(chǎn)品從概念設(shè)計、工模具設(shè)計和檢測、樣機，以至生產(chǎn)加工這一產(chǎn)品全生命周期，目的在于提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短上市時間。用戶在每次使用時就可以配置ZUI適合其流程的產(chǎn)品，使用這些工具是保證產(chǎn)品開發(fā)周期順利進行的關(guān)鍵。 蘇州**好逆向工程誠信企業(yè)CAD 設(shè)計模型與從實際模型掃描所得的點云數(shù)據(jù)(不同坐標系)。

判斷和決定生成哪種類型的曲線。

曲線可以是精確通過點陣的、也可以是很光順的(捕捉點陣的曲線主要形狀)，或介于兩者之間。

創(chuàng)建曲線。

根據(jù)需要創(chuàng)建曲線，可以改變控制點的數(shù)目來調(diào)整曲線?？刂泣c增多則形狀吻合度好，控制點減少則曲線較為光順。

診斷和修改曲線。

可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性，可以檢查曲線與點陣的吻合性，還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。Surfacer 提供很多工具來調(diào)整和修改曲線。

Imageware 是由美國EDS公司出品，后被德國Siemens PLM Software所收購，現(xiàn)在并

入旗下的NX產(chǎn)品線，是厲害的逆向工程軟件之一，在逆向工程中充當了一個重要的角色，

參與了逆向工程的各個過程，并且發(fā)揮了模型數(shù)字化、校驗、修改、復(fù)制產(chǎn)品等**。因此，

Imageware 13.2特別適用于以下情況:

, 企業(yè)只能拿出真實零件而沒有圖紙，又要求對此零件進行修改、復(fù)制及改型:

在汽車、家電等行業(yè)要分析油泥模型，對油泥模型進行修改，得到滿意結(jié)果后將此

模型的外形在計算機中建立電子樣機;

●對現(xiàn)有的零件工裝等建立數(shù)字化圖庫:

在模具行業(yè)，往往需要用手工修模，修改后的模具型腔數(shù)據(jù)必須要及時地反映到相

應(yīng)的CAD設(shè)計之中，這樣才能制造出符合要求的模具。

曲面擬合系統(tǒng)大多是對于代數(shù)二次曲面，對自由曲面，特別是由大數(shù)據(jù)量散亂點擬合自由曲面。

抄數(shù)是逆向工程的廣東俗稱，在江浙一帶則被叫作造型，常用于仿制工作，它是平常意義上設(shè)計的反向過程。即運用激光抄數(shù)機對已有的模型進行掃描，得到三維輪廓數(shù)據(jù)，配合專業(yè)逆向工程軟件進行模型重構(gòu)，終生成數(shù)控程序，并進行數(shù)控加工。

     三維的幾何造型技術(shù)已被制造業(yè)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品及工模具的設(shè)計、方案評審、自動化加工制造及管理維護各個方面。我們從上游廠商接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型，但是，由于各種原因，我們所面對的可能并非CAD的模型，而是實實在在的實物樣件，有時，甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在，這就為我們在后續(xù)的工作中采用先進的設(shè)計手段和先進的制造技術(shù)帶來了很大的障礙，我們必須通過各種測量手段及三維幾何建模方法，將原有實物(產(chǎn)品原型或油泥模型)轉(zhuǎn)化為計算機上的三維數(shù)字模型

     做一個逆向工程的工作，可能比做一個正向設(shè)計更具有挑戰(zhàn)性，因為你如果想做出一個完美的產(chǎn)品，首先必須盡量理解原有模型的設(shè)計思想，在此基礎(chǔ)上還可能要修復(fù)或克服原有模型上存在的缺陷。

能夠進行相加、相減、刪除、移動以及點的隱藏和標記等點編輯。蘇州逆向工程量大從優(yōu)

可以迅速處理龐大的點云數(shù)據(jù)，不論是稀疏的點云還是跳點都可以輕易地轉(zhuǎn)換成非常好的點云。蘇州逆向工程量大從優(yōu)

Imageware 處理數(shù)據(jù)的流程遵循點——曲線——曲面原則，流程簡單清晰，軟件易于使用。其流程如下

  一、點過程

  讀入點陣數(shù)據(jù)。

  Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標測量數(shù)據(jù)，此外還可以接收其它格式，例如：STL、VDA 等。

  將分離的點陣對齊在一起(如果需要)。

 有時候由于零件形狀復(fù)雜，一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù)，或是零件較大無法一次掃描完成，這就需要移動或旋轉(zhuǎn)零件，這樣會得到很多單獨的點陣。Imageware可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。

  對點陣進行判斷，去除噪音點(即測量誤差點)。

  由于受到測量工具及測量方式的限制，有時會出現(xiàn)一些噪音點，Imageware有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點，以保證結(jié)果的準確性。

  通過可視化點陣觀察和判斷，規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面。

  一個零件，是由很多單獨的曲面構(gòu)成，對于每一個曲面，可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構(gòu)成。例如，如果曲面可以直接由點的網(wǎng)格生成，就可以考慮直接采用這一片點陣；如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路。

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昆山準信三維科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區(qū)的汽摩及配件中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，齊心協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來昆山準信三維科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！