高鹽循環(huán)水易導(dǎo)致設(shè)備腐蝕和結(jié)垢，電化學(xué)離子交換（EDI）技術(shù)結(jié)合離子交換樹脂與直流電場，可連續(xù)脫除Ca??、Mg??和Cl?等離子。以填充混床樹脂的電滲析模塊為例，在15 V電壓下，硬度離子去除率>90%，產(chǎn)水電阻率可達5 MΩ·cm。相比傳統(tǒng)離子交換，EDI無需酸堿再生，且自動化程度高。設(shè)計要點包括：①樹脂選擇（強酸/強堿型）；②隔板流道優(yōu)化（防堵塞）；③極水循環(huán)（防結(jié)垢）。某電子廠超純水系統(tǒng)中，EDI使再生廢水排放量減少95%，運行成本降低30%。電化學(xué)pH調(diào)控精度達±0.3。內(nèi)蒙古數(shù)據(jù)中心電極除硬系統(tǒng)

鈦電極表面的活性涂層賦予了其高催化活性。通過合理設(shè)計和制備活性涂層，能夠明顯降低電化學(xué)反應(yīng)的過電位，加快反應(yīng)速率。以鈦基二氧化釕電極在氯堿工業(yè)為例，其表面的二氧化釕涂層能夠有效催化氯離子氧化生成氯氣的反應(yīng)，使得反應(yīng)在較低的電壓下進行，降低了能耗。在有機電合成領(lǐng)域，鈦電極的高催化活性能夠促進有機化合物的氧化或還原反應(yīng)，實現(xiàn)一些傳統(tǒng)化學(xué)方法難以完成的合成過程，為有機合成開辟了新途徑，在精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)中具有重要應(yīng)用價值。安徽電極除硬系統(tǒng)智能電極自動報警故障。

鈦電極作為一種重要的電極材料，憑借其優(yōu)異的耐腐蝕性、高催化活性和穩(wěn)定性，在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。從氯堿工業(yè)到新能源領(lǐng)域，從水處理到生物醫(yī)學(xué)，鈦電極不斷推動著相關(guān)行業(yè)的技術(shù)進步。然而，面對未來更加復(fù)雜和多樣化的需求，鈦電極仍需要不斷創(chuàng)新和發(fā)展。通過持續(xù)的研究和技術(shù)改進，相信鈦電極將在性能上實現(xiàn)更大的突破，在應(yīng)用領(lǐng)域上得到進一步拓展，為人類社會的可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻。

PFAS（如PFOA、PFOS）因C-F鍵能高（~116 kcal/mol），常規(guī)方法幾乎無法降解。電氧化技術(shù)通過陽極生成的·OH和空穴（h?）攻擊PFAS的羧基或磺酸基，逐步脫氟并縮短碳鏈。BDD電極在10 mA/cm?下處理PFOA 4小時，脫氟率>95%，且無短鏈PFAS積累。優(yōu)化方向包括：①提高電極對PFAS的吸附能力（如碳納米管修飾）；②添加助催化劑（如Ce??）促進C-F鍵斷裂；③開發(fā)電流密度（<2 mA/cm?）的長周期運行模式以降低能耗。該技術(shù)已被美國EPA列為PFAS處理推薦技術(shù)之一。
電化學(xué)處理使抗性基因豐度下降2個數(shù)量級。

循環(huán)水中的油類、緩蝕劑和工藝泄漏有機物會加速微生物繁殖，電化學(xué)高級氧化（EAOPs）技術(shù)可將其降解為小分子或礦化。以BDD電極為例，其產(chǎn)生的羥基自由基（·OH）能無選擇性地攻擊有機物，COD去除率可達70-90%。對于含聚丙烯酸類阻垢劑的循環(huán)水，在10 V電壓下處理2小時，TOC降解率超過80%，且降解產(chǎn)物無生物毒性。系統(tǒng)需優(yōu)化極板間距（<10 mm降低歐姆損耗）和流量分布（避免短流）。某鋼鐵廠案例中，電氧化單元使循環(huán)水COD穩(wěn)定控制在30 mg/L以下，減少了生物粘泥導(dǎo)致的停機清洗頻率。
電化學(xué)技術(shù)處理效果立竿見影。安徽電極除硬系統(tǒng)

電化學(xué)技術(shù)節(jié)水效益達200萬元/年。內(nèi)蒙古數(shù)據(jù)中心電極除硬系統(tǒng)

為克服單一電氧化的局限性，常將其與光催化、臭氧氧化或生物處理聯(lián)用。例如，電氧化-光催化（EO-PC）系統(tǒng)中，TiO?光陽極在紫外光激發(fā)下產(chǎn)生電子-空穴對，與電生成的·OH協(xié)同降解污染物，對雙酚A的礦化率比單獨電氧化提高40%。電氧化-生物耦合工藝（如前置電氧化提高廢水可生化性）可降低能耗，適用于高濃度有機廢水。此外，電氧化與膜過濾結(jié)合（如電化學(xué)膜生物反應(yīng)器）能同步實現(xiàn)污染物降解和固液分離，但需解決膜污染和電極-膜模塊集成設(shè)計問題。內(nèi)蒙古數(shù)據(jù)中心電極除硬系統(tǒng)